各種包裝流水線故障的處理方法

帶式流水線可(ke)作為運(yun)輸機械已(yi)廣泛應(ying)用于煤炭、糧食、面粉加工(gong)廠等行業。既可(ke)運(yun)送散裝(zhuang)物(wu)料，又可(ke)運(yun)送袋裝(zhuang)物(wu)料。用戶在安(an)裝(zhuang)及使用此(ci)類(lei)設備(bei)時(shi)，對常(chang)出現(xian)一些故(gu)障原因不太(tai)清楚，處理方法(fa)不多(duo)。本文(wen)分析說明了此(ci)類(lei)設備(bei)常(chang)見(jian)故(gu)障的處理方法(fa)。

一(yi)、 輸送帶的解決辦法(fa)：

1、 初張(zhang)力太小。輸送帶離開滾(gun)筒(tong)處的張(zhang)力不夠造成輸送帶打滑(hua)。這種情況一般(ban)發生在啟(qi)動(dong)時，解(jie)決的辦法是(shi)調(diao)整(zheng)拉(la)緊裝置，加大初張(zhang)力。

2、 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故。
 
3、 尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。
 
4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現象。

5、 輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。
 

克服輸送帶打滑現象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。 
在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有： 
1、 檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。 
2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。 
3、 檢查(cha)物(wu)料在輸送帶(dai)上的位置。 物(wu)料在輸送帶(dai)橫(heng)斷面上不居(ju)中，將(jiang)導(dao)致(zhi)輸送帶(dai)跑偏(pian)(pian)(pian)。如果物(wu)料偏(pian)(pian)(pian)到右側(ce)，則皮帶(dai)向(xiang)左側(ce)跑偏(pian)(pian)(pian)，反之(zhi)亦然(ran)。在使(shi)用時(shi)應盡可能的讓物(wu)料居(ju)中。為減少或避免此類(lei)輸送帶(dai)跑偏(pian)(pian)(pian)可增(zeng)加擋料板，改變(bian)物(wu)料的方向(xiang)和(he)位置。